Technique de gestion, le LEAN management se concentre sur la performance de l'entreprise, par l'amélioration continue et l'élimination des gaspillages :

Les objectifs sont :

• réduire la durée des cycles de production,
• diminuer les stocks,
• augmenter la productivité,
• optimiser la qualité.

Méthodologie du Lean

Le Lean fait appel à des recettes méthodologiques, mais repose aussi sur un état d'esprit. La motivation et les comportements des hommes sont nécessaires à la réussite de ce genre de démarche.
Parmi les outils citons a priori :

• les 5S,
• le Kaizen,
• le Kanban.

Les 5S

Cette méthode prend pour principe qu'un travail efficace et de qualité nécessite propreté, sécurité et rigueur.
Les 5S sont Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, cinq actions :

• débarrasser,
• ranger,
• nettoyer,
• standardiser,
• progresser.

La démarche permet de construire un environnement de travail fonctionnel, les trois premières étapes concernant la mise en condition du terrain, les deux autres permettant le maintien et la progression.

Le Kanban

Le Kanban, c'est l'organisation de la production "juste à temps", née chez Toyota dans les années cinquante. Le principe est de ne produire qu'à la demande. On parle de flux tendu ou de flux tiré.
Le fonctionnement est basé sur la mise en circulation d'un nombre limité d'étiquettes (kanban en japonais), accompagnant les produits ou pièces détachées fournis. Le retour d'une étiquette à son point de départ, provoque la fabrication d'une nouvelle unité. Pour diminuer la quantité de produits en stock, il suffit de limiter le nombre d'étiquettes.
Cette méthode permet de limiter le volume des stocks et le montant immobilisé. Elle nécessite cependant une réactivité parfaite au risque de générer des retards à la livraison ou des arrêts de production en cas de retard dans les approvisionnements.

Le Kaizen

Le Kaizen désigne un principe d'amélioration constante, impliquant tous les salariés, des ouvriers au directeur. C'est une démarche étape par étape, ne nécessitant ni moyens importants, ni bouleversement brutal des pratiques.
Le Kaizen utilise plusieurs voies. :

• rendre le travail plus motivant, plus efficace, moins fatiguant, plus sûr.
  Il est nécessaire d'emporter l'adhésion de chacun, notamment en instituant des groupes de travail Kaizen.
• améliorer les équipements : mieux installer les postes de travail, imaginer des détrompeurs...
• réviser les procédures

Le secteur IT de l’entreprise s’est également intéressé à ces méthodes pour faire face aux conséquences de la crise dans les DSI (budget informatique à la baisse.)

Le Lean IT est alors né et commence peu à peu à se faire une place auprès des DSI des entreprises Européennes.

Je pense que les principes ainsi édictés peuvent intéresser les DSI des entreprises africaines. Jugez en vous-même :

Rationalisation effective du parc informatique :

la standardisation des équipements, avec une harmonisation des applications utilisées sur chaque poste et la limitation du nombre de celles-ci et la mise à niveau des ordinateurs (configuration similaire). L'objectif : être capable d'anticiper l'évolution du parc informatique.

Autre pilier de la panoplie « Lean IT » : la centralisation des données et l'amélioration de la gestion des codes d'accès aux différentes applications. Le but est d'éviter aux collaborateurs de perdre leur temps à organiser leur espace informatique de manière « privée ». Et de faciliter l'accès aux données de l'entreprise : en revoyant par exemple l'arborescence des dossiers où sont stockées les fichiers partagés.

Un autre objectif du 'lean IT' dans la conception d'applications consiste à éviter les fonctionnalités inutiles. Tant pour les applications développées sur mesure que pour les applications des éditeurs, dont les analystes ont dénoncé l'inflation des fonctionnalités, parlant de "bloatware" ("inflagiciel" ?).

·   Le volet de la réduction des temps de traitements est également à prendre en considération.

La sécurisation de l'outil informatique permet d’éviter des dépenses plus importantes en cas d’incidents plus ou moins sérieux.

A savoir Itil travaille sur la robustesse et les SLA, tandis que le Lean travaille sur l’efficacité, les deux approches sont complémentaires. Itil est un ensemble de bonnes pratiques qui fournissent un cadre pour la production. Ce cadre peut encore être amélioré une fois mis en place. L’une des premières cibles, pour le Lean, est l’amélioration des processus Itil.

Ce qu’il faut retenir et tenté d’appliquer c’est la philosophie de base :

• Haltes aux gaspillages
• Baisse des couts
• Changement de comportement
• Esprit d’équipe
• Amélioration de la qualité
• Mobiliser

Et surtout : Faire plus avec moins, faire mieux avec tous